Introducere
În domeniul transferului de căldură industrial, ca echipament de bază pentru conversia energiei, performanța schimbătorilor de căldură afectează în mod direct eficiența producției, nivelul consumului de energie și durata de viață a echipamentelor.
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriilor precum inginerie chimică, protecția mediului și energia nouă, limitările schimbătorilor de căldură metalice tradiționale în ceea ce privește rezistența la coroziune și stabilitatea la temperaturi ridicate devin din ce în ce mai proeminente. Carbură de siliciu (SIC), ca un nou tip de material ceramic, conduce inovația tehnologiei schimbătorului de căldură cu proprietățile sale fizice și chimice unice.
Avantajele materialelor din carbură de siliciu
Toleranță extremă de mediu
Carbura de siliciu poate funcționa stabil la temperaturi ridicate de 600 de grade pentru o lungă perioadă de timp, cu o toleranță la temperatură pe termen scurt de până la 1000 de grade și are, de asemenea, o rezistență excelentă la șocuri termice (coeficientul de expansiune termică este doar 1/4 din oțelul inoxidabil). În mediile cu acizi puternici (acid sulfuric concentrat, acid hidrofluoric), baze puternice (topire de hidroxid de sodiu) și ioni de clorură, rata anuală de coroziune este mult superioară metalelor speciale, cum ar fi Hastelloy și titan.
Eficiența finală a transferului de căldură
Conductivitatea termică a carburii de siliciu poate ajunge la {{0}} w/(m · k), care este de peste 5 ori mai mare decât din oțel inoxidabil 304. Cu un design de perete ultra subțire (minim până la 0,5 mm), poate realiza un coeficient de transfer de căldură aproape de limita teoretică (până la 6000 W/(M ² · K)).
Performanță mecanică și fiabilitate
Rezistența la îndoire depășește 400MPa, iar duritatea este a doua doar la diamant, rezistând efectiv la eroziunea și uzura particulelor. Structura complet densă asigură porozitatea zero și elimină riscul de infiltrare medie, ceea ce o face deosebit de potrivită pentru condițiile de lucru de înaltă puritate în industria farmaceutică și electronică
Soluții pentru industrie
Industria chimică
Rezolvarea problemei transferului de căldură în medii extrem de corozive
În procesul de clorare a dioxidului de titan, un gaz mixt cu temperaturi ridicate (220 grade) care conține CL⁻ și SO2⁻ determină coroziunea severă a schimbătorilor de căldură metalică. După adoptarea schimbătorilor de căldură a tuburilor din carbură de siliciu, durata de viață a echipamentului a fost prelungită de la 6 luni la peste 5 ani, economisind în același timp 1,2 × 10 ⁶ ³ de consum de gaze naturale anual prin recuperarea căldurii reziduale.
Câmp de protecție a mediului
Descoperire economică în tratarea deșeurilor periculoase
O întreprindere de incinerare a deșeurilor periculoase folosește schimbătoare de căldură cu plăci de carbură de siliciu pentru a trata dioxina care conține gaze de ardere. Gazul de ardere este răcit până la 180 de grade în condiții de 400 de grade și intră într -un filtru de pungi. În același timp, aerul de ardere este preîncălzit până la 350 de grade pentru a obține echilibrul de sine energetic în sistem, reducând costurile de exploatare anuale cu 2,8 milioane de yuani.
Tag-uri populare: Schimbător de căldură din carbură de siliciu, China Schorm Carbide Tobanger Furnizor, Furnizori, Fabrica, Schimbător de căldură non-metal pentru industria chimică, schimbător de căldură non-metal pentru filtrare, Schimbător de căldură non-metal pentru sterilizare, Schimbător de căldură non-metal pentru funcționare pe termen lung, schimbător de căldură non-metal pentru uscare, Schimbător de căldură non-metal pentru gestionarea deșeurilor
